CQI-20 – Etkili Problem Çözme Kılavuzu - ISOQ DANIŞMANLIK EĞİTİM DENETİM

CQI-20, CQI-20 danışmanlığı, CQI-20 eğitimi, CQI-20 Etkili Problem Çözme Kılavuzu danışmanlığı, CQI-20 Etkili Problem Çözme Kılavuzu eğitimi

CQI-20 – Etkili Problem Çözüm Kılavuzu:

CQI-20’ De Ne Yeni?
- Liderlik / Yönetici Desteği Entegrasyonu,
- Problem Çözme Kültürüne Odaklanma,
- Problem Çözme Başarısını Ölçmek İçin Proaktif Ölçümler,
- Başarı Çözme,
- 9 Adım İle 8D Modeli Süreci,
  - Problemin Farkında Olma,
  - Takımı Kurma / Ayarlama,
  - Sorunu Tanımlama,
  - Belirtileri Dikkate Alma,
  - Kök Sebep Oluşturma,
  - Düzeltici İşlemleri Seçme Ve Test Etme,
  - Düzeltici Faaliyetlerin Uygulanması,
  - Hatanın Tekrar(Lar)Inı Önleme,
  - Takım Başarısını Tanıma,
- Problem Çözme Araçlarının Kullanımına Vurgu,
Problem Çözümünde Değer Yaratan Süreçleri Belirleme Ve Yönetme,
Problem Çözümünün Bir Sürekli İyileştirme Olarak Görülmesi Yaklaşımı,
Problem Çözümü Başarısıne Yönelik Performans Metrikleri (KPIs),
Etkili Problem Çözme Sürecinin Önemli Noktaları,
IATF 16949:2016 Otomotiv Sektörüne Yönelik Tedarikçiler İçin Kalite Yönetim Sistemi Üzerinden CQI-20 Ve 8D İle İlgili Maddeler,
Neden Düzeltici Faaliyet Değil?
Neden 8D?
8 Adımlı Problem Çözme Ve Raporlama Tekniği,
8D Raporlarının Yaşayan Bir Doküman Olarak Revizyonları, Takipleri, Firma İçi ve Müşteri İle Paylaşımları,
8D Sürecinde Kullanılan Methodlar, Teknikler,
- Hata/Kusur Yoğunluk/Konstantrasyon Diyagramı,
- Check Lists (Kontrol Listeleri),
- Beyin Fırtınası,
- Fish Bone (Sebep Sonuç) Diyagramı,
- Doğru Yanlış Analizi,
- 5N1K Analizi,
- Nedir, Ne Değildir Analizi,
- 5 Niçin Soru – Cevap Analizi,
- Pareto Diyagramı,
- Proses Akış Diyagramı,
- FMEA – Olası Hata Türleri Ve Etkileri Analizi,
- Kontrol Planı,
- MSA – Ölçüm Sistemleri Analizi,
- SPC – İstatiksel Proses Kontrol,
- Fotoğroman Metodu İle İyileştirmelerin Sunulması,
- İyileştirmeler Öncesi Ve Sonrasında – Sapmaların Analizi,
- CCAR Raporları,
- Poke Yoke (Hata Önleyici) Sistemleri,