AS 9103 PIs KCs eğitimi

AS 9103 PIs KCs müşteri yerinde eğitim, AS 9103 PIs KCs online eğitim, AS 9103 PIs KCs Bireysel Eğitim, AS 9103 PIs KCs Kurumsal Eğitim

AS 9103 PIs KCs eğitimi

four soldiers carrying rifles near helicopter under blue sky
Photo by Somchai Kongkamsri on Pexels.com
white and blue lufthansa airplane
Photo by Pixabay on Pexels.com
AS 9103 danışmanlık eğitim
AS 9103 danışmanlık eğitim
AS 9103 - PIs, KCs - ISOQ Danışmanlık Eğitim

AS 9103 – PIs, KCs – Temel Karakteristiklerin (PIs, KCs) Varyasyon Yönetimi

Bu yönde, edinilmiş tecrübelere, kalifikasyonlara ve eğitim sertifikasına sahip olabilmeniz adına ISOQ danışmanlık eğitim – KALİTE AKADEMİSİ olarak ihtiyaç duyacağınız tüm eğitim hizmetlerini, istediğiniz seçenekler üzerinden size gerçekleştirebiliriz.

Seçenek çok. Siz nasıl isterseniz, o seçenek üzerinden ilerleyebiliriz.

Eğitim hizmetleri seçeneklerine yönelik daha fazla detaylı bilgi için bakınız;

Aşağıdaki formu doldurmanız veya info@isoq.com.tr adresi üzerinden mail atmanız rica olunur.

← Geri

Yanıtınız için teşekkür ederiz. ✨

AS 9100 danışmanlık eğitim

Daha fazla bilgi ve ihtiyaç duyduğunuz tüm hizmet-ler için; iletişime geçin, direkt UZMAN’ ından TEKLİF ALIN.

Yeri ve Zamanı SİZ BELİRLEYİN.

Siz bize değil, BİZ SİZE UYALIM.

REFERANS STANDART İÇERİĞİ:

  • Avrupa önsözü
  • Giriş
  • 1. Kapsam
  • 1.1. Genel
  • 1.2. Amaç
  • 1.3. Kurallar
  • 2. Normatif referanslar
  • 3. Terimler ve tanımlar
  • 4. Genel şartlar
  • 4.1. Ürün Temel-Kilit Karakteristikler-inin aşağı akışı
  • 4.2. Kontrol planı giriş ve çıkışlarının hazırlanması
  • 4.3. İstatistiksel Proses kontrolünün gerçekleştirilmesine ilişkin koşullar
  • 4.4. Geçiş kurallarının uygulanması
  • 4.5. İstatistiksel Proses kontrolünün kısıtlamaları
  • 4.6. Personel yeterliliği ve eğitimi
  • 4.7. Temel-Kilit Karakteristik Varyasyon-Değişiklik yönetimi ve kontrol dokümantasyonu
  • 5. Temel-Kilit Karakteristikler-in Varyasyon-Değişiklik yönetimi için Proses modeli
  • 5.1. Genel
  • 5.2. Aşama-Faz 1: ürün performansını ve Temel-Kilit Karakteristikleri gözden geçirin
  • 5.2.1. Ürün Temel-Kilit Karakteristikler-ini belirlemek için müşteri tarafından sağlanan tasarım doküman-belgelerinin gözden geçirilmesi
  • 5.2.2. Proses Temel-Kilit Karakteristikler-inin belirlenmesi
  • 5.2.3. İkame ürün anahtar karakteristiklerinin belirlenmesi
  • 5.2.4. Belirlenen Temel-Kilit Karakteristikler-in serbest bırakılması ve sürdürülmesi
  • 5.2.5. Aşama-Faz 1’in çıktıları
  • 5.3. Aşama-Faz 2: Yetenekli bir Proses sağlamak için planı tanımlayın
  • 5.3.1. Kontrol planının hazırlanması
  • 5.3.2. Üretim veya bakım süreci akış şemasının geliştirilmesi
  • 5.3.3. Bir üretim veya bakım süreci risk analizinin geliştirilmesi
  • 5.3.4. Üretim veya bakım sürecinin kurulması
  • 5.3.5. Kontrol planının güncellenmesi
  • 5.3.6. Aşama-Faz 2’nin çıktıları
  • 5.4. Aşama-Faz 3: Veri oluşturmak için süreci deneme bazında çalıştırın
  • 5.4.1. Veri toplama planının geliştirilmesi
  • 5.4.2. Deneme parçalarının üretilmesi
  • 5.4.3. Ölçüm sistemi analiz çalışmasının yapılması
  • 5.4.4. Proses performansını izlemek için veri toplama
  • 5.4.5. Toplanan verilerin veya özet istatistiklerin kontrol çizelgesi üzerinde çizilmesi
  • 5.4.6. Kontrol planının güncellenmesi
  • 5.4.7. Aşama-Faz 3’ün çıktıları
  • 5.5. Aşama-Faz 4: Eylem-Aksiyon  için verileri analiz edin
  • 5.5.1. Proses performansını izlemek için kontrol tablosunun gözden geçirilmesi
  • 5.5.2. Devam eden Proses kabiliyetini sağlamak için verileri periyodik olarak analiz etmek
  • 5.5.3. Kontrol dışı durumların veya değişiklik kaynaklarının araştırılması
  • 5.5.4. Kontrol planının güncellenmesi
  • 5.5.5. Aşama-Faz 4′ ün çıktıları
  • 5.6. Aşama-Faz 5: Proses performans çalışmasından harekete geçin
  • 5.6.1. Kararsız bir Prosesle başa çıkmak için kontrol planının reaksiyon-tepki  planını uygulamak
  • 5.6.2. Yetersiz-Yeteneksiz Prosesle başa çıkmak için ölçüm sistemi analizi yapmak
  • 5.6.3. Sınırlamayı sağlamak için planın uygulanması
  • 5.6.4. Kontrol planının güncellenmesi
  • 5.6.5. Aşama-Faz 5’in çıktıları
  • 5.7. Aşama-Faz 6: süreci izlemeye devam edin
  • 5.7.1. Proses performansının düzenli olarak doğrulanması
  • 5.7.2. Kalite ve/veya işçilik göstergelerinin sürekli gözden geçirilmesi
  • 5.7.3. Aşama-Faz 6’nın çıktıları
  • 5.8. Aşama-Faz 7: Proses değişikliğini yönetin
  • 5.8.1. Değişikliklerin doküman-belgelenmesi
  • 5.8.2. Değişikliklerin gerektiği gibi uygulanması
  • 5.8.3. Aşama-Faz 7’nin çıktıları
  • 5.9. Uygunluğu göstermek için doküman-belgelerin saklanması
  • 6. Kontrol planı içerik gereksinimleri
  • 6.1. Amaç
  • 6.2. Genel kontrol planı esasları ve unsurları
  • 6.3. Varyasyon-Değişiklik yönetimi
  • Ek A (bilgilendirici) Kısaltma günlüğü
  • Ek B (normatif) Reaksiyon-tepki -tepki planı kılavuzu (kullanım/uygulama ve içerik) 
  • Bibliyografya
  • Şekiller
  • Şekil 1 — Diğer IAQG standartları arasında 9103 için ilişki
  • Şekil 2 — Temel-Kilit Karakteristikler Varyasyon-Değişiklik yönetimi modeli