CQI-30 – Özel Proses – Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekil Verme Sistem Değerlendirmesi:
- CQI-30 – Özel Proses – Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekil Verme Sistem Değerlendirmesi nedir?
- CQI-30 – Özel Proses – Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekil Verme Sistem Değerlendirmesi niçin talep edilir?
- CQI-30 – Özel Proses – Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekil Verme Sistem Değerlendirmesi nerede talep edilir?
- CQI-30 – Özel Proses – Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekil Verme Sistem Değerlendirmesi ne zaman talep edilir?
- CQI-30 – Özel Proses – Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekil Verme Sistem Değerlendirmesi ne kadar süre uygulanır?
- CQI-30 – Özel Proses – Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekil Verme Sistem Değerlendirmesi nasıl uygulanır?
- CQI-30 – Özel Proses – Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekil Verme Sistem Değerlendirmesi kim tarafından kimden talep edilir?
vb. soruların cevapları için bizimle iletişime geçiniz.
İhtiyaçlarınıza yönelik olarak CQI-30 – Özel Proses – Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekilde Verme Sistem Değerlendirmesi kapsamında veya aşağıdaki hizmet türü seçenekleri üzerinden hangisi veya hangileri için isterseniz bir proje teklifi hazırlayalım, sizler ile paylaşalım, onayınız nezdinde, ne zaman isterseniz proje bazlı olarak birlikte çalışmaya başlayalım.
Otomotiv sektörüne yönelik bir kalite yönetim sistemi standartları ve Müşteri Özel İstekleri nezdinde tamamlayıcı bir beklentidir.
Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekil Verme özel proses-ler-ine sahip tüm OEM ve alt tedarikçiler için geçerli bir ana referanstır.
Ford Q1, IATF 16949, ISO 9001 vb. Kalite Yönetim Sistem-ler-i kapsamında, dış kaynaklı olarak referans alınması gereken yazılı Müşteri Özel İstekleri dokümanları, satınalma şartnameleri, tedarikçi el kitapları, prosedürleri vb. içeriğinde atıf yapılan, tedarik zincirinde yer alan tüm tedarikçilerin kendi imalat prosesleri ve kendi alt tedarikçilerinin imalat prosesleri içerisinde ısıl işlem proses-ler-i var ise, hem o imalat proses-ler-i-nin yeniden yapılandırılmasında, hem de 1. taraf (kuruluş içi) proses denetimleri-proses değerlendirmeleri-nde, hem de 2. taraf (alt tedarikçi) proses denetimleri-proses değerlendirmeleri-nde kullanılması zorunlu koşulan bir beklentidir, bir zorunluluktur.
Bu kapsamda sizlere danışmanlık hizmetleri, eğitim hizmetleri, 3ncü taraf proses denetim-proses değerlendirme hizmetleri verebiliriz.
Kauçuk İşlemi – Karıştırma ve Kalıplama – Kalıpla Şekil Verme prosesleri türleri aşağıdaki gibidir;
- Bölüm 4 – Kauçuk Karıştırma
- Bölüm 7 – Kalıplama
- Bölüm 8 – Alt Tabaka-Yüzey Hazırlama
İÇİNDEKİLER:
Referans standart içeriği aşağıdaki gibidir.
- Giriş
- Genel
- Proses Yaklaşımı
- Kauçuk Sistem Değerlendirme Hedefleri
- Değerlendirme Süreci
- Değerlendirici Nitelikleri
- Diğer Gereklilikler
- 1 Kapsam
- Genel
- Uygulama
- Kauçuk Prosesi Sistem Değerlendirme Prosedürü
- CQI-30 Değerlendirme Sürecine Genel Bakış
- Bölümler:
- Bölüm 1: Genel, Değerlendirme Öncesi Araştırma-İnceleme-Gözden Geçirme Doldurma Talimatları
- 1.1 – Şirket İçi Üretim Yetenekleri
- 1.2 – Temel Kürleme Yöntemleri
- 1.3 – Kür Sonrası
- 1.4 – Kalibrasyon
- 1.5 – Güncel bir Kalite Belgesi var mı?
- Bölüm 2’ yi Tamamlamak İçin Talimatlar: Yönetim Sorumluluğu Ve Kalite Planlaması
- Bölüm 3: Job Audit Tamamlamak İçin Talimatlar
- 3.1 – 3.4 – Genel
- 3.5 – Gereksinimler
- 3.6 – 3.12 – Operatör veya Kalite Kontrol Sorumlusu Sorumlulukları
- 3.13 – 3.14 – Paketleme Gereksinimleri
- 3.15 -3.16 – Nakliye-Sevkiyat Gereksinimleri
- Bölüm 4-8’ü Tamamlamak İçin Talimatlar
- Bölüm 4 – Kauçuk Karıştırma
- 4.1.2 – Risk Yönetimi
- 4.1.3 – RM (hammadde) Satın Alma
- 4.1.4 – Dahili-İç Kaynaklı RM (hammadde) Yönetimi
- (Alt) Bölüm 2 – Hammaddenin Dahili-İç Kaynaklı Yönetimi
- (Alt) Bölüm 3 – RM (hammadde) Tartımı
- (Alt) Bölüm 4 – Formülasyon Kontrolü
- (Alt) Bölüm 5 – Karıştırma
- Partinin soğutulması
- (Alt) Bölüm 6 – Son İşlem-Son İşlemi Yapma
- (Alt) Bölüm 7 – Kalite Kontrol – Kauçuk Bileşiğinin Test Edilmesi
- Bölüm 5 – Muayene Ve Test
- 5.1 – Örnekleme Planları
- 5.2 – Temel Kauçuk Test Yetenekleri/Ekipmanı
- 5.3 – Çekme Özellikleri Testi
- 5.4 – Sertlik Testi
- 5.5 – (Basınçla) Sıkıştırma Seti Testi
- 5.6 – Kuruluş İçi Temel Analitik Yetenekler (Şirket çapında)
- Bölüm 6 – Tesis Ve Ekipman
- 6.1 – Genel Beklentiler
- 6.2 – Sıcaklık Kontrolü Gerektiren Ekipmanlar
- 6.3 – Önleyici ve Kestirimci Bakım
- 6.4 – Kalibrasyon
- 6.5 – Genel Üretim Protokolleri (Üzerinde Anlaşılmaya Varılmış Genel Kurallar-Doküman)
- Bölüm 7 – Kalıplama-Kalıpla Şekillendirme
- 7.1 – Genel Kalıplama Ortak Gereksinimler
- 7.2 – Basınçlı Kalıplama-(Basınçla) Sıkıştırma Yöntemi ile Kalıplama
- 7.3 – Transfer Kalıplama
- 7.4 – Enjeksiyon Kalıplama
- Bölüm 8 – Alt Tabaka-Yüzey Hazırlama
- 8.1 – Metal Son İşlem
- 8.2 – Yapıştırıcı
- 8.3 – Plastik Son İşlem
- Sözlük
ISOQ ve KALİTE AKADEMİSİ olarak ihtiyaç duyacağınız tüm danışmanlık, eğitim, 3ncü taraf değerlendirme-denetim vb. hizmetlerini size sunabiliriz.
Daha fazla bilgi ve ihtiyaç duyduğunuz tüm hizmet-ler için; iletişime geçin, direkt UZMAN’ ından TEKLİF ALIN.
Yeri ve Zamanı SİZ BELİRLEYİN.
Siz bize değil, BİZ SİZE UYALIM.
