APQP Eğitimi

APQP Eğitimi, APQP Eğitimi İstanbul, APQP Eğitimi Kocaeli, APQP Eğitimi Bursa, APQP Eğitimi İzmir

APQP – İleri Ürün Kalite Planlaması – Eğitimi:

Kişi Başı Ücret:

Teklif Alın.

Mail:

info@isoqdanismanlikegitim.com

Telefon:

• KOCAELİ, Gebze, +90 262 659 26 38

ISOQ DANIŞMANLIK EĞİTİM DENETİM SAN. TİC. LTD. ŞTİ. ve ISOQ kapsamında KALİTE AKADEMİSİ olarak KOCAELİ, Gebze lokasyonu üzerinden planladığımız genel katılıma açık eğitimlerimiz aşağıdaki takvimde görüldüğü gibidir.

4 KİŞİ üzeri Katılımcı için ve-veya 4 EĞİTİM KONUSU üzeri EĞİTİM PROGRAMI bazlı ÜCRETLENDİRME için TEKLİF ALIN.

• Sertifikalı Eğitim,
• 1 Gün Eğitim Süresi,
• 10:00 – 16:00 Saatleri Arası,
• Planlı Tarihlerde – Genel Katılıma Açık Eğitim,
• %25 TEORİ + %75 UYGULAMA (Grup ve Birey Bazlı En Az 2-3 Çalışma),
• 8±4 Kişi

NOT:

• Eğitim yeri; Gebze, Kocaeli, şehir merkezinde, toplu taşım araçlarına ve E5′ e yürüme mesafesindedir. E5, Otoban, Marmaray, Demiryolu, Vapur vb. bir çok seçenek üzerinden aktarmasız veya 1+ aktarmalı bir şekilde rahatlıkla ulaşılabilir bir noktadır.
• Eğitim bitiş zamanı; eğitim esnasındaki soru/cevap ve ihtiyaç durumlarına göre, İŞVEREN’ in talep etmesi durumunda, +2 Saat erken veya geç olarak değişkenlik gösterebilir.
• Eğitim araları tüm içecek ve ikramlar ücret kapsamındadır.
• Kişiye bağlı yemek tercihleri farklı olduğu için öğle yemeği kapsam dışındadır. Eğitim lokasyonu, şehir merkezinde olduğu için onlarca seçenek bulunmaktadır, dolayısı ile katılımcılar istediği noktalarda öğle yemeği ihtiyaçlarını giderebilirler.
• Eğitim notları ayrıca softcopy olarak da verilecektir.
• Eğitim esnasında uygulamalara yönelik eğitim notları hardcopy olarak verilecektir.
• Aynı firmadan 4 kişi üzeri veya 4 farklı eğitim konusu üzeri eğitim taleplerinde ÖZEL İNDİRİM uygulanmaktadır. TEKLİF ALINIZ. info@isoq.com.tr
• Her bir katılımcıya Eğitim Sertifikası verilecektir.
• Adres; aşağıdaki gibidir.

Eğitim öncesi kesin rezervasyon için iletişime geçmeniz rica olunur.

Aşağıdaki formu doldurmanız veya info@isoq.com.tr adresi üzerinden mail atmanız rica olunur.

ALTERNATİF – EĞİTİM TÜRÜ SEÇENEKLERİ:

Seçenek çok. Siz nasıl isterseniz, o seçenek üzerinden ilerleyebiliriz.

Eğitim hizmetleri seçeneklerine yönelik daha fazla detaylı bilgi için bakınız;

• Eğitim Hizmetleri
  • KİŞİ Bazlı – Bireysel – Özel Eğitim – GEBZE – ISOQ Kalite Akademisi
  • KİŞİ Bazlı – Bireysel – Özel Eğitim – ONLINE
  • KİŞİ Bazlı – Bireysel – Özel Eğitim – Müşteri Yerinde
  • GRUP Bazlı – Kurumsal – Özel Eğitim – GEBZE – ISOQ Kalite Akademisi
  • GRUP Bazlı – Kurumsal – Özel Eğitim – ONLINE
  • GRUP Bazlı – Kurumsal – Özel Eğitim – Müşteri Yerinde

REFERANS STANDART İÇERİĞİ:

Referans standart içeriği aşağıdaki gibidir.

• 1. Giriş
• 1.1 Amaç
• 1.2 Uygulanabilirlik
• 1.3 APQP Genel Bakış
• 1.4 APQP Proses Akışı
• 1.5 Timing Plan (Zamanlama Planı)
• 1.6 Müşteri Özel İstekleri
• 2. APQP Programı Planlama ve Yönetimi
• 2.1 Program Planlama
• 2.2 Program Yönetimi
• 2.3 Fonksiyonlar Arası Ekip
• 2.4 Durum Raporlaması
• 2.5 Öğrenilen Dersler
• 3. Aşama 1 – Programı Planlama ve Tanımlama
• 3.1 Müşteri Sesi
• 3.2 İş Planı / Pazarlama Stratejisi
• 3.3 Ürün / Proses Karşılaştırma Verileri
• 3.4 Ürün / Proses Varsayımları
• 3.5 Ürün Güvenilirlik Çalışmaları
• 3.6 Ön Malzeme Listesi (BOM)
• 3.7 Ön Proses Akış Şeması
• 3.8 Ön Özel Karakteristikler Listesi
• 3.9 Ürün Güvence Planı
• 3.10 Yönetim Desteği
• 4. Aşama 2 – Ürün Tasarımı ve Geliştirme
• 4.1 Tasarım Hata Modu ve Etki Analizi (DFMEA)
• 4.2 Üretilebilirlik ve Montaj için Tasarım (DFM/DFA)
• 4.3 Tasarım Doğrulama Planı ve Raporu (DVP&R)
• 4.4 Prototip Üretim Kontrol Planı
• 4.5 Mühendislik Çizimleri ve Spesifikasyonları
• 4.6 Malzeme Spesifikasyonları
• 4.7 Tasarım Gözden Geçirmeleri
• 4.8 Prototip Kontrol Planı
• 4.9 Yeni Ekipman, Takım ve Tesisler
• 4.10 Özel Ürün ve Proses Karakteristikleri
• 5. Aşama 3 – Proses Tasarımı ve Geliştirme
• 5.1 Proses Akış Şeması
• 5.2 Proses Hata Modu ve Etki Analizi (PFMEA)
• 5.3 Kontrol Planı (Piyasaya Sürülmeden Önce ve Üretim)
• 5.4 Çalışma Talimatları
• 5.5 Ölçüm Sistemi Analizi (MSA)
• 5.6 Ön Proses Yeterlilik Çalışmaları
• 5.7 Ambalaj Standartları
• 5.8 Ürün / Proses Kalite Sistemi Gözden Geçirmeleri
• 6. Aşama 4 – Ürün ve Proses Doğrulama
• 6.1 Üretim Deneme Çalışması
• 6.2 Ölçüm Sistemi Değerlendirmesi
• 6.3 Ön Proses Yeteneği (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
• 6.4 Üretim Parça Onay Süreci (PPAP)
• 6.5 Üretim Doğrulama Testi
• 6.6 Seri Üretim Hazırlık İncelemesi
• 6.7 Müşteri Onayı
• 7. Aşama 5 – Geri Bildirim, Değerlendirme ve Düzeltici Eylem
• 7.1 Azaltılmış Varyasyon
• 7.2 Müşteri Memnuniyeti
• 7.3 Teslimat ve Hizmet
• 7.4 Düzeltici Eylem
• 7.5 Sürekli İyileştirme
• 7.6 Öğrenilen Dersler / Bilgi Yakalama
• 8. Ekler (Ekler)
• • A: APQP Kontrol Listeleri
• • B: Kontrol Planı Metodolojisi
• • C: Özel Karakteristikler
• • D: Formlar ve Şablonlar
• • E: Sözlük (Terimler)