APQP eğitimi

APQP müşteri yerinde eğitim, APQP online eğitim, APQP Bireysel Eğitim, APQP Kurumsal Eğitim

APQP eğitimi

engineers in workshop
Photo by ThisIsEngineering on Pexels.com
APQP danışmanlık eğitim
APQP danışmanlık eğitim

APQP – İleri Ürün Kalite Planlaması

Bu yönde, edinilmiş tecrübelere, kalifikasyonlara ve eğitim sertifikasına sahip olabilmeniz adına ISOQ danışmanlık eğitim – KALİTE AKADEMİSİ olarak ihtiyaç duyacağınız tüm eğitim hizmetlerini, istediğiniz seçenekler üzerinden size gerçekleştirebiliriz.

Seçenek çok. Siz nasıl isterseniz, o seçenek üzerinden ilerleyebiliriz.

Eğitim hizmetleri seçeneklerine yönelik daha fazla detaylı bilgi için bakınız;

Aşağıdaki formu doldurmanız veya info@isoq.com.tr adresi üzerinden mail atmanız rica olunur.

← Geri

Yanıtınız için teşekkür ederiz. ✨

AS 9100 danışmanlık eğitim

Daha fazla bilgi ve ihtiyaç duyduğunuz tüm hizmet-ler için; iletişime geçin, direkt UZMAN’ ından TEKLİF ALIN.

Yeri ve Zamanı SİZ BELİRLEYİN.

Siz bize değil, BİZ SİZE UYALIM.

REFERANS STANDART İÇERİĞİ:

Referans standart içeriği aşağıdaki gibidir.

  • 1. Giriş
  • 1.1 Amaç
  • 1.2 Uygulanabilirlik
  • 1.3 APQP Genel Bakış
  • 1.4 APQP Proses Akışı
  • 1.5 Timing Plan (Zamanlama Planı)
  • 1.6 Müşteri Özel İstekleri
  • 2. APQP Programı Planlama ve Yönetimi
  • 2.1 Program Planlama
  • 2.2 Program Yönetimi
  • 2.3 Fonksiyonlar Arası Ekip
  • 2.4 Durum Raporlaması
  • 2.5 Öğrenilen Dersler
  • 3. Aşama 1 – Programı Planlama ve Tanımlama
  • 3.1 Müşteri Sesi
  • 3.2 İş Planı / Pazarlama Stratejisi
  • 3.3 Ürün / Proses Karşılaştırma Verileri
  • 3.4 Ürün / Proses Varsayımları
  • 3.5 Ürün Güvenilirlik Çalışmaları
  • 3.6 Ön Malzeme Listesi (BOM)
  • 3.7 Ön Proses Akış Şeması
  • 3.8 Ön Özel Karakteristikler Listesi
  • 3.9 Ürün Güvence Planı
  • 3.10 Yönetim Desteği
  • 4. Aşama 2 – Ürün Tasarımı ve Geliştirme
  • 4.1 Tasarım Hata Modu ve Etki Analizi (DFMEA)
  • 4.2 Üretilebilirlik ve Montaj için Tasarım (DFM/DFA)
  • 4.3 Tasarım Doğrulama Planı ve Raporu (DVP&R)
  • 4.4 Prototip Üretim Kontrol Planı
  • 4.5 Mühendislik Çizimleri ve Spesifikasyonları
  • 4.6 Malzeme Spesifikasyonları
  • 4.7 Tasarım Gözden Geçirmeleri
  • 4.8 Prototip Kontrol Planı
  • 4.9 Yeni Ekipman, Takım ve Tesisler
  • 4.10 Özel Ürün ve Proses Karakteristikleri
  • 5. Aşama 3 – Proses Tasarımı ve Geliştirme
  • 5.1 Proses Akış Şeması
  • 5.2 Proses Hata Modu ve Etki Analizi (PFMEA)
  • 5.3 Kontrol Planı (Piyasaya Sürülmeden Önce ve Üretim)
  • 5.4 Çalışma Talimatları
  • 5.5 Ölçüm Sistemi Analizi (MSA)
  • 5.6 Ön Proses Yeterlilik Çalışmaları
  • 5.7 Ambalaj Standartları
  • 5.8 Ürün / Proses Kalite Sistemi Gözden Geçirmeleri
  • 6. Aşama 4 – Ürün ve Proses Doğrulama
  • 6.1 Üretim Deneme Çalışması
  • 6.2 Ölçüm Sistemi Değerlendirmesi
  • 6.3 Ön Proses Yeteneği (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
  • 6.4 Üretim Parça Onay Süreci (PPAP)
  • 6.5 Üretim Doğrulama Testi
  • 6.6 Seri Üretim Hazırlık İncelemesi
  • 6.7 Müşteri Onayı
  • 7. Aşama 5 – Geri Bildirim, Değerlendirme ve Düzeltici Eylem
  • 7.1 Azaltılmış Varyasyon
  • 7.2 Müşteri Memnuniyeti
  • 7.3 Teslimat ve Hizmet
  • 7.4 Düzeltici Eylem
  • 7.5 Sürekli İyileştirme
  • 7.6 Öğrenilen Dersler / Bilgi Yakalama
  • 8. Ekler (Ekler)
  • • A: APQP Kontrol Listeleri
  • • B: Kontrol Planı Metodolojisi
  • • C: Özel Karakteristikler
  • • D: Formlar ve Şablonlar
  • • E: Sözlük (Terimler)